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ポリメタクリルイミド（PMI）フォームは、高性能複合サンドイッチ構造用の最も先進的な構造コア材料の 1 つとして広く認識されています。- PMI フォームは、低密度、高い機械的強度、熱安定性、誘電特性の優れた組み合わせにより、特に航空宇宙分野や高度な輸送分野において、軽量で信頼性の高い構造を実...

PMI フォームは、1961 年にドイツのシュレーダー博士によって初めて発明されました。そのクローズドセル構造は、吸湿性や縦方向と横方向の特性の大きな違いなどの一般的な欠点を効果的に克服し、サンドイッチコア材料としての初期の適用を可能にします。1971 年、ユーロコプター (現エアバス ヘリコ...

11月4日月曜日東部時間午後9時29分、ファルコン9はフロリダ州NASAケネディ宇宙センターの発射台39Aから国際宇宙ステーションに向けてドラゴンの31回目の商業補給サービスミッション(CRS-31)を打ち上げた。 5日午前10時4分（グリニッジ標準時14時04分）、スペースXドラゴン...

先日、上海複合材料展示会に行って、国産炭素繊維の見事な展示を見て、とてもうれしく思いました。過去 20 年間で、国内の炭素繊維技術のレベルは急速に向上し、中国の屋台骨を支えてきました。

上記 2 つの材料は、強度が高いため、防弾装備の製造にもよく使用されます。もちろん、高弾性ポリエチレンの融点は145℃程度と低いなど、材質の違いも数多くありますが、比重は水よりも軽いため水面に浮きます。また、アラミドは炭化温度約450℃の高温に耐えることができます。

炭素繊維複合材料は、プリプレグから最終部品まで成形工程で加工する必要があります。

原材料処理: 炭素繊維の製造は通常、ポリアクリロニトリル (PAN) ベースの繊維から始まります。

カーボンファイバーフレームの特徴は「軽い、剛性が良い、衝撃吸収性に優れている」ことです。

炭素繊維強化の施工工程は簡単で、施工期間が短く、効率が高いです。

炭素繊維布は、構造部品の引張、せん断、耐震補強に使用されます。

炭素繊維の特徴は、その高い強度です。この素材の引張強度は 3500MPa を超えるほど高く、多くの補強プロジェクトで選ばれる素材となっています。

炭素繊維の密度は通常 1.5-2.0g/cm³ です。