ピールプライ生地

ピールプライ生地は、ハンドレイアップや樹脂フローガイド工程で広く使用されている経済的な高強度繊維離型生地です。繊維加工工程で洗浄・ヒートセットされ、不純物が除去されています。製品の表面には離型剤コーティングが施されていないため、使用中に複合部品を汚染することはなく、塗装や接着作業の前に製品表面を洗浄する必要もありません。硬化ラミネート製品では、識別しやすいように、縦方向に30mmごとに赤いトレース織りが施されています。

ピールプライ生地は、不飽和ポリエステル、ビニルエステル、エポキシなどの樹脂の真空注入および真空バッグ成形に適しています。航空宇宙、風力タービンブレード、造船、レース、自動車、スポーツ用品、娯楽製品などの製造業で広く使用されています。

プロセス：真空注入プロセス、RTMプロセス。

利用可能なサイズとパッケージ:1.8m * 100mm/ロール、最大幅1.8m（その他のサイズはお客様のご要望に応じて対応）

工場出荷時の梱包袋に入れて保管する必要があります。

涼しく乾燥した場所に保管してください。他に特別な要件はありません。

1.細かい織りと高い強度

ピールプライファブリックは、高強度ナイロン、ポリエステル繊維、またはその他の耐久性のある素材で細かく織られており、優れた引張強度と引き裂き強度を備えています。一般的な織り密度は 100 g/m ² ～ 140 g/m ² で、硬化プロセス中に均一な表面テクスチャが確保され、変形や損傷が発生しにくくなります。

2.優れた耐高温性と化学的安定性

複合材料の硬化プロセス中、ピールプライファブリックは通常、高温環境にさらされます。ピーリングクロスは、溶融、脆化、劣化することなく、最大 260 度 C の温度で長時間安定して動作します。さらに、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、フェノール樹脂などの一般的な複合樹脂システムに対して優れた化学的安定性を備えているため、これらの化学物質と接触しても材料表面が反応したり汚染されたりすることはありません。

3.表面処理の均一性

剥離中に複合材料の表面に均一な微細テクスチャが残ります。このテクスチャにより、追加の研磨や表面処理を必要とせずに、その後の接着やコーティングの接着性が向上し、生産時間が節約され、運用効率が向上します。実験データによると、ピールプライファブリックで処理された表面は、引張せん断強度が 20% -30% 向上し、接着領域の強度と耐久性が大幅に向上します。

4.剥がしやすく生産効率が良い

硬化後は、残留物や汚染を残さずに複合材料の表面から簡単に剥がすことができます。この剥がしやすい性能により、複合材料ワークピースの表面の完全性が確保され、その後の加工における不良率が低下します。

5.環境保護と持続可能性

環境に優しい素材で作られており、生産工程で有害物質の排出が削減されています。何度も使用できるため、材料の無駄が減り、現代産業の持続可能性と環境保護の要件を満たしています。使用後は、この剥離布を適切にリサイクルすることで、環境への影響をさらに減らすことができます。

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